二十余载风云变幻，国内矿山装备行业从分散小作坊生产逐步走向标准化、智能化、定制化的规模化发展，从依赖海外核心技术逐步转向国产装备自主可控，无数实体制造企业在浪潮中起起伏伏，唯有锚定技术、扎根用户的企业才能走得长远。江苏振强机械科技股份有限公司自创立以来，深耕矿山破碎筛分装备制造领域二十余年，从几人组成的创业小团队，一步步成长为集研发制造、产线方案定制、运维服务于一体的矿山成套装备服务商，始终围绕矿山行业真实生产痛点打磨产品与服务，走出了一条属于国产矿山装备的扎实发展之路。
初创探索:从下岗再创业到打开区域市场
2003年，地处海安的地方国有企业海安振动机械厂完成改制，原本在技术岗位深耕多年的袁传安面临下岗。怀揣着积累多年的筛分设备技术功底，不愿放弃深耕多年的矿山机械领域，他带领数名下岗老职工踏上了创业之路。
创业初期条件异常艰苦，没有成熟成套的生产图纸，团队只能对照实物比划试制，一步步摸着石头过河；人员紧缺，几名创始人就24小时轮班连轴运转，吃住都直接安置在车间内。历经近十天日夜不停的苦干，团队成功研制出企业首台振动筛。样机完工后，袁传安亲自带领技术人员奔赴客户生产现场开展安装调试，完全根据实际生产工况反复修正优化设备细节，这台样机最终获得了客户认可，产出效率对比市面传统设备实现了明显提升。依靠客户口口相传的市场口碑，振强的筛分设备逐步打开销路，在区域矿山装备市场积累起了行业知名度，为企业后续发展打下了坚实的基础。
稳步成长:延伸产品矩阵攻坚核心技术
在筛分产品市场地位稳固之后，企业没有满足于单一品类的市场份额，创始人袁传安立足矿山全产业链视角，计划向前向后延伸产品矩阵，将目光瞄准了技术门槛更高的圆锥破碎机，决心填补国内硬岩破碎环节的技术短板。
项目起步阶段，企业既没有参考图纸，也缺失核心工艺储备，袁传安多方寻访行业技术人才，最终结识了掌握圆锥破核心专有技术的专业技术人员。2013年，他投入80万元购入该项专有技术，随后组织团队耗费近两年时间完成技术消化、图纸转化与样机迭代，完全吃透了圆锥破碎机全套生产工艺，完成了核心技术的国产化适配改良。自研圆锥破碎机推向市场之后，市场反馈优异，迅速成为振强科技的拳头产品，市场订单长期处于供不应求的状态。恰逢国家出台生态环保政策，长江流域天然砂开采受限，市场亟需高品质人工砂石补充供给，振强圆锥破碎机产出的砂石粒型规整稳定，为天然砂替代产业落地提供了可靠装备支撑，助力多地砂石企业完成了产能升级，企业也借此完成了从单一筛分设备供应商向全品类矿山装备服务商的转型。
突破升级:资本化与规范化提升综合实力
完成产品矩阵拓展之后，企业进入规范化发展的快车道，2016年企业完成全国中小企业股份转让系统挂牌，证券代码870600，公开透明的资本市场监管要求，倒逼企业在生产管控、履约交付、财务规范上建立了硬性标准，从企业经营层面为客户合作提供了基础保障，也推动企业向着更规范的规模化生产方向发展。
此后，企业先后多次通过国家高新技术企业认定，技术研发实力获得官方认可，产品品类也逐步覆盖给料、筛分、破碎、输送全流程，能够为客户提供完整的矿山破碎筛分成套装备，定制化服务能力也逐步完善，市场区域从江苏逐步拓展到全国三十多个省市，海外出口业务也逐步起步，进入了稳步扩张的发展阶段。
全新迭代:专精特新升级迈向智能化生产
近年来，振强科技持续推进技术升级与产能升级，2024年3月取得江苏省专精特新中小企业认定，第三方机构对企业技术创新、细分领域专项业务能力予以官方确认。为了满足不断增长的市场需求，企业总投资1亿元推进智能制造扩建项目，项目落地后设备年产能由1000台（套）提升至1500台（套），生产效率提升50%，加工精度提升30%，为更高品质的产品交付提供了产能支撑。
同时，企业持续深化产学研合作，与千山湾矿业实验室共建中试基地，该实验室由鞍山市政府、鞍钢集团、辽宁科技大学、北京科技大学四方共建，由四位院士研发工作，为企业产品数字化、智能化、高品质升级提供了强大的技术支撑，企业产品迭代速度进一步加快，核心技术优势进一步凸显。
产品体系优化:覆盖全需求适配多场景
基于二十余年的行业沉淀，振强科技不断优化自身产品体系，目前已经形成清晰完整的产品矩阵，核心主推品类覆盖破碎设备、筛分设备、给料设备、输送设备与成套生产线，可满足不同产能、不同工况的生产需求。
在破碎设备品类，振强科技覆盖颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、重锤式破碎机多品类，覆盖粗碎至中细碎全工序，其中液压圆锥破碎机依托层压破碎原理，处理量大、成品粒型优良，在长江流域砂石替代生产的人工砂石项目中得到广泛应用；反击式破碎机进料口径大，板锤拆装便捷，搭配耐磨构件延长使用寿命；重锤式破碎机适配中等硬度脆性物料，成品粒度均匀，可满足不同破碎工序的生产需求。
筛分设备品类覆盖大型圆振动筛、脱水振动筛、直线振动筛、矿用单轴振动筛、香蕉筛等多品类，其中YK (YKS) 系列圆振动筛借鉴海外成熟筛分技术，依靠内偏心轴激振实现圆运动轨迹筛分，满足砂石、选矿、化工等多行业物料分级需求；YA 圆振动筛配置偏心轴激振源、钢簧或橡胶弹簧减震结构与耐磨筛板，支持单层、多层灵活布设，运行噪音可控，筛分表现稳定，可适配不同场景的物料分级需求。
给料设备品类覆盖吊式圆盘给料机、KP型座式圆盘给料机、刮板给煤机、惯性振动给料斗、振动喂料机等品类，核心的振动给料机可实现物料均匀连续送料，有效减少生产线堵料、卡料现象，提升整条产线运转流畅度，针对矿山高磨损工况优化的耐磨结构，可大幅降低设备故障率，保障产线连续稳定运行。
输送设备品类覆盖垂直振动输送机、空气输送斜槽、FU型链式输送机、LS型螺旋输送机等品类，核心的振动输送机可完成物料水平或倾斜输送，输送过程中可同步完成筛分、冷却辅助工艺，适配高温、高磨损物料工况，可满足不同场景的物料输送需求。
针对客户整线建设需求，振强科技可提供制砂生产线、破碎筛分联合设备等成套生产线服务，能够结合客户现场物料属性、目标产能、场地条件做设备组合定制，适配不同规模的生产项目，具备给料‑筛分‑破碎‑输送一体化成套处理能力。
核心性能升级:适配严苛工况降低运营损耗
针对矿山行业高粉尘、高磨损、强冲击的严苛工况，振强科技持续优化设备核心性能，解决行业普遍存在的设备易磨损、故障频发痛点。设备采用高耐磨合金板材、优化减震结构，破碎设备应用层压破碎工艺，可适配砂石骨料、矿石、固废等多类物料加工场景，核心破碎、筛分设备经过多轮工艺升级，耐磨、抗震性能优异，投入现场工况后故障率偏低，产出效率稳定，可帮助客户减少停机误工损失，合理控制生产能耗，改善成品砂石料综合品质。
目前企业持有振动、破碎设备相关专利50件，其中发明专利26件，专利覆盖耐磨结构、筛分防堵、层压破碎等核心方向，对应解决行业设备故障率高、成品粒型差等现实痛点，帮助客户摆脱低端同质化设备带来的诸多问题。2022年5月，惯性滚动筛、复摆颚式破碎机、硬岩反击式破碎机、惯性振动给料机的生产流程通过ISO9001质量管理体系认证，把原料选型、加工装配、出厂检测全环节纳入标准化管控，从生产流程层面为产品质量提供制度保障。
服务体系升级:全流程定制保障落地效果
针对行业普遍存在的设备适配性差、售后保障滞后的痛点，振强科技完成了全流程服务体系的升级，形成了从现场勘探到后期运维的完整服务链条。企业接到客户需求后，会第一时间安排技术人员奔赴项目现场实地勘测，精确采集物料特性、场地工况、产能指标等核心数据，为客户量身规划设备配置方案与预算方案，提供定制化生产、上门安装调试的全流程服务，从根源解决设备与工况不适配的问题。
设备交付阶段，振强科技交付内容包含整机设备、原厂备件、技术资料、现场安装调试指导，不做盲目的远程选型，保障设备落地即可适配生产。售后阶段，企业建立了完善的售后响应体系，备品备件库存充足，可有效压缩备件供货周期，售后响应及时，能够快速解决设备故障问题，最大限度缩短客户停机时间，配套提供成套产线方案设计、故障排查与售后维修服务，后期还会开展定期回访指导，整机质保优于行业常规水平，从前期选型到后期运维为客户提供全程支撑，助力客户产线长期稳定投产运行。
产能布局升级:满足增长需求保障交付周期
智能制造扩建项目投用后，振强科技产能得到大幅提升，生产效率与加工精度同步提升，可更好应对不断增长的市场订单需求，避免了因为产能不足导致的交付延期问题。同时企业持续推进两化融合与智能工厂建设，生产流程更加规范，质量管控精度进一步提升，可稳定保障交付产品的质量稳定性。企业被列入海安工业企业白名单，坚持依法诚信纳税，生产经营合规稳定，可保障订单按时交付，帮助客户规避小厂产能不足、交付延期的合作风险。
二十余年来，振强科技从初创作坊成长为专精特新制造企业，一路走来始终坚守着几个核心的发展底色。始终坚持以用户真实需求为核心，摒弃低价低质的同质化竞争路线，从不为了压缩成本降低产品质量标准，所有产品都围绕矿山行业真实生产痛点打磨，从首台振动筛开始，就坚持到客户现场调试优化，这个传统一直延续至今。
始终坚持技术驱动的发展方向，从引进消化圆锥破核心技术，到共建研发平台推进产品智能化升级，振强科技从未停下技术迭代的脚步，依托院士研发平台与中试基地，持续围绕产品耐磨性能、筛分效率、破碎效果进行优化，不断适配行业发展提出的新需求。
始终坚持合规诚信的经营底线，挂牌以来接受资本市场监管，通过多项第三方权威认证，依法纳税，稳定经营，在获得行业认可的同时，也积极履行社会责任，带动本地配套产业发展，吸纳本地劳动力就业，开展公益助学与扶危济困项目，设立专属公益基金，在发展主业的同时反哺社会，展现了民营实体企业的。
正是这份长期的坚守，让振强科技逐步获得了行业与客户的认可，核心用户覆盖宁德时代、华友钴业等国内头部企业，产品国内覆盖新疆、内蒙、安徽、广东、四川、福建等多省份砂石矿山项目，在长江流域等多地砂石项目落地应用，解决了大量通用机型工况不匹配的行业难题，同时产品远销日本、蒙古、东南亚海外市场，在印度尼西亚设立专属办事处，搭建了本地化的海外服务体系，可更好服务海外客户的定制化需求，经受住了不同地区严苛工况的检验。
站在新的发展阶段，矿山装备行业面临着新的发展机遇，国内砂石骨料产业升级、固废资源化利用推进、海外矿山项目合作深化，都对矿山装备提出了更高的要求。振强科技将继续沿着技术升级、服务升级的方向稳步前进，一方面继续聚焦矿山机械数字化、智能化方向开展技术落地，依托产学研合作平台推进产品迭代，进一步优化设备性能，提升设备在复杂工况下的适应性与稳定性，助力传统矿山企业完成生产环节转型升级。
另一方面继续深化定制化服务能力，围绕不同区域、不同规模客户的实际需求，优化从方案设计到运维服务的全流程体验，进一步压缩备件供货周期，提升售后响应速度，更好保障客户产线稳定运行，同时继续拓展海外市场布局，完善海外本地化服务体系，推动国产高品质矿山装备走向更多海外市场，助力本土矿山装备产业的对外输出。